汤阴县鼎元工程塑料有限公司

车厢滑板是一种摩擦系数超低、具有不吸水、耐磨损、抗冲击等优异功能的塑胶板材。将车厢滑板装置在车厢便可处理车厢在运送粘湿物料时产生的粘结车厢、卸不下、低温冻结、腐蚀车厢等问题，可做到随到随卸汽车衬板厂家，卸得洁净汽车衬板，不用整理，很多节约人力物力，进步车辆运用效率。已然车厢滑板好处这么多，那么该如何给自己的自卸车加装车厢滑板呢？下面就来简单介绍一下自卸车车厢滑板的装置步骤。

车厢滑板一般都是按客户的要求在厂家加工切开成型好的，收到货后先测量一下车厢衬板和车厢底的大小是否适宜，一般建议在车厢板之间预留3mm左右的缝隙。

车厢底板的前期处理：

1、先把车厢底板用高压水整理，并把残缺破损的部位焊接修补平坦。

2、待晾干后，把融化的沥青均匀涂改在车厢底板上，低洼的部位可适当多涂几遍找平，这一步很重要，可以有效避免车厢钢板锈蚀，待沥青冷却后，方可进行下一工序。

车厢滑板，车底滑板，卸土净滑板，除了具有可塑性外，还具有良好的绝缘性能，防腐蚀性能，耐磨和耐洗刷性能，防水性能和力学性能，粘结结合性能，被加工成各种性能，功能不同的汽车内外饰件。装饰效果好，车厢滑板，车底滑板，卸土净滑板，可以被一次加工成具地复杂造型和多种色彩的制品，有时还可加工成具有非常逼真的形象，花纹和图案，也可以天然木材，金属，动物皮的纹理等。

高分子车底衬板无味、本身无腐蚀性，具有生理循性和生理适应性。总的来讲，车厢滑板，高分子车底衬板具有耐磨性，耐低温冲击性、自润滑性、******、耐水、耐热性优于一般PE，缺点是耐热性低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。高分子车底衬板流动性差，熔融状态下粘度高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。

重量轻，高分子车底衬板具有轻质高强度的特性，由于各种塑料的平均比重只有一般普通钢材的15-20%，也比一般木材轻。汽车轻量化后可提高加速性，车辆控制稳定性，噪音，振动方面也均有改善。从碰撞安全性考虑，碰撞时惯性小，制动距离减小。磨擦系数低。高分子车底衬板非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。在进行材料的购买时也要选择靠谱的厂家，

高分子车底衬板已经凭借着自己的良好性能得到了广泛的应用，有着很好的耐腐蚀性，在碱液中高分子车底衬板不受腐蚀，在75%的，20%的中能稳定，它对海水，液体洗涤剂也很稳定，所以，无论您的车厢是运输什么东西，利用超高分子量聚乙烯板做衬板是不错的选择。良好的加工性能。高分子汽车材料具有非常好的加工性能，由于高分子汽车材料的可塑性和与其它材料之间良好的兼容结合性能，可利用不同的材料组分，借助于各种现代化的成型加工机械，通过挤出，注塑，压延，模塑，吹塑等方法加工成具有各种不同形状，不同性能，不同颜色的，不同功能的高分子汽车材料。

塑料滑板车底滑板的特性如下：

一，大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀。

二，耐冲击性好。

三，具有较好的透明性和耐磨耗性。

四，绝缘性好，导热性低。

五，一般成型性、着色性好，加工成本低。

六，大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，烧。

七，尺寸稳定性差，容易变形。

八，多数塑料耐低温性差，低温下变脆。

九，容易老化。

十，某些塑料易溶于溶剂。

塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。塑料高分子的结构基本有两种类型：

一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；

在我们使用超高分子土不粘滑板的过程中，首先安装超高分子土不粘滑板是我们需要正确操作的步，那么如何才能使其安装牢靠呢？首先，我们来了解超高分子土不粘滑板有怎样优良的性能卸土净滑板，超高分子土不粘滑板是一种性能优制的工程塑料，如板高的耐磨、抗冲击性能、很低的磨擦系数、良好的自润滑性能，优良的耐低温、耐化学腐蚀等，如此好的板材肯定有着广泛的应用，想要尽可能的保证超高分子土不粘滑板的安装的牢靠，我们可以从哪些方面入手?

超高分子量土不粘滑板，煤仓衬板，煤仓滑板，料仓衬板，UPE耐磨衬板等材料为什么不粘料。因为这种材料有很低的吸水率，也就是不会渗水，通俗点说就是一杯水倒在板材上，除了自然风干超高分子量聚乙烯衬板，板材不会吸收一点水分。再加上聚乙烯本身是从石油里面提炼而出，自身具有一定的自润滑性，所以不粘料，不沾煤。UPE塑料板可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、、煤矿、化工等部门。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮、、过滤器等；运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。车厢滑板